LED节能灯特性
1、 高i效节能:以相同亮度比较,3W的LED节能灯333小时耗1度电,而普通60W白炽灯17小时耗1度电,普通5W节能灯200小时耗1度电。
2、****命:半导体芯片发光,无灯丝,无玻璃泡,不怕震动,不易破碎,使用寿命可达五万小时(普通白炽灯使用寿命仅有一千小时,普通节能灯使用寿命也只有八千小时)。
3、健康:光线健康光线中含紫外线和红外线少,产生辐射少(普通灯光线中含有紫外线和红外线)。
4、绿色环保:不含gong和氙等有害元素,利于回收,普通灯管中含有gong和铅等元素。
5、保护视力:直流驱动,无频闪(普通灯都是交流驱动,就必然产生频闪)。
6、光效率高:某公司在实验室较i高光效已达260lm/W,而市面上的单颗大功率LED也已经突破100lm/W,制成的LED节能灯,由于电源效率损耗,灯罩的光通损耗,实际光效在60lm/W,而白炽灯仅为15lm/W左右,质量好的节能灯在60lm/W左右,所以总体来说,LED节能灯光效与节能灯持平或略优。
7、安全系数高:所需电压、电流较小,安全隐患小,于矿场等危险场所。
8、市场潜力大:低压、直流供电,电池、太阳能供电,于边远山区及野外照明等缺电、少电场所。
奕博工厂主要从事研发、生产、销售直插异形奶嘴、塔型、墓碑型、方形插件LED灯珠,3MM、4MM、5MM、8MM、10MM直插LED灯珠系列,广泛应用于照明、模组、背光源、交通灯、节能灯、汽车仪表、汽车尾灯、水底灯、草坪灯、埋地灯、护栏灯、彩灯、射灯、水晶灯、光电鼠标、验钞机、灯带、电子玩具、LED显示屏及LED手电筒等诸多生产领域。期待您来电咨询.
LED生产工艺
1.清洗:采用超声波清洗PCB或LED支架,并烘干。
2.装架:在LED管芯(大圆片)底部电极备上银胶后进行扩张,将扩张后的管芯(大圆片)安置在刺晶台上,在显微镜下用刺晶笔将管芯一个一个安装在PCB或LED支架相应的焊盘上,随后进行烧结使银胶固化。
3.压焊:用铝丝或金丝焊机将电极连接到LED管芯上,以作电流注入的引线。LED直接安装在PCB上的,一般采用铝丝焊机。(制作白光TOP-LED需要金线焊机)
4.封装:通过点胶,用环氧将LED管芯和焊线保护起来。在PCB板上点胶,对固化后胶体形状有严格要求,这直接关系到背光源成品的出光亮度。这道工序还将承担点荧光粉(白光LED)的任务。
5.焊接:如果背光源是采用SMD-LED或其它已封装的LED,则在装配工艺之前,需要将LED焊接到PCB板上。
6.切膜:用冲床模切背光源所需的各种扩散膜、反光膜等。
7.装配:根据图纸要求,将背光源的各种材料手工安装正确的位置。
8.测试:检查背光源光电参数及出光均匀性是否良好。
9.包装:将成品按要求包装、入库。
奕博LED灯珠产品广泛应用于照明、汽车光源、LED广告模组、显示屏、景观灯、装饰照明和城市亮化等领域,公司拥有完整、科学的质量管理体系,公司坚持“诚实、诚信、博爱、**值”的经营宗旨,愿与各界同仁诚信合作,携手共创辉煌!
LED上常用的几款导热材料
1、导热硅胶片:
TIF导热硅胶,导热矽胶是填充发热器件和散热片或金属底座之间的空气间隙,它们的柔性、弹性特征使其能够用于覆盖非常不平整的表面。热量从分离器件或整个PCB传导到金属外壳或扩散板上,从而能提高发热电子组件的效率和使用寿命。
2、导热硅脂:
TIG导热硅脂是呈膏状的高i效散热产品,填充在电子组件和散热片之间,它能充分润湿接触表面,从而形成一个非常低的热阻接口,散热效率比其它类散热产品要优越很多。
3、导热灌封胶:
TIS导热硅胶灌封胶是一种双组份、高导热性、可室温固化、较长工作时间、有防火性能的硅树脂灌封胶。它特别适用于电容器,小型电子器材的灌封。它们的柔性、弹性特征使其能够用于覆盖非常不平整的表面。热量从分离器件或整个PCB传导到金属外壳或扩散板上,从而能提高发热电子组件的效率和使用寿命。
4、导热绝缘片:
TIS是高i效导热绝缘材料,具有绝缘性能,同时它也具备导热性能。它是将绝缘性的硅胶基材加入到导热材料当中去,从而达到既能绝缘又能导热的效果。
奕博工厂是一家集开发、生产、销售、售后服务为一体的光电照明高科技企业,采用先进的生产设备以及专业的技术人才,不断地引进先进的技术及管理经验,致力向新老客户提供高品质的产品服务和设计解决方案。奕博专业生产SMD贴片LED灯珠、插件LED灯珠、食人鱼LED灯珠、红外线发射管等等,欢迎您来电咨询。
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