LED生产工艺
1.清洗:采用超声波清洗PCB或LED支架,并烘干。
2.装架:在LED管芯(大圆片)底部电极备上银胶后进行扩张,将扩张后的管芯(大圆片)安置在刺晶台上,在显微镜下用刺晶笔将管芯一个一个安装在PCB或LED支架相应的焊盘上,随后进行烧结使银胶固化。
3.压焊:用铝丝或金丝焊机将电极连接到LED管芯上,以作电流注入的引线。LED直接安装在PCB上的,一般采用铝丝焊机。(制作白光TOP-LED需要金线焊机)
4.封装:通过点胶,用环氧将LED管芯和焊线保护起来。在PCB板上点胶,对固化后胶体形状有严格要求,这直接关系到背光源成品的出光亮度。这道工序还将承担点荧光粉(白光LED)的任务。
5.焊接:如果背光源是采用SMD-LED或其它已封装的LED,则在装配工艺之前,需要将LED焊接到PCB板上。
6.切膜:用冲床模切背光源所需的各种扩散膜、反光膜等。
7.装配:根据图纸要求,将背光源的各种材料手工安装正确的位置。
8.测试:检查背光源光电参数及出光均匀性是否良好。
9.包装:将成品按要求包装、入库。
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LED光源有哪些优点
LED作为一个发光器件,之所以备受人们关注,是有其较其他发光器件优越的方面,归纳起来LED有下列一些优点:
(1) 工作寿命长:LED 作为一种导体固体发光器件,较之其他发光器具有更长的工作寿命。其亮度半衰期通常可达到十万小时。如用LED替代传统的汽车用灯,那么它的寿命将远大于汽车的寿命,具有终身不用修理与更换的特点。
(2) 耗电低:LED是一种低压工作器件,因此在同等亮度下,耗电较xiao,可大量降低能耗。相反,随着今后工艺和材料的发展,将具有更高的发光效率。人们作过计算,假如日本的照明灯具全部用LED替代,则可减少二座大型电厂,从而对环境保护十分有利。
(3) 响应时间快:LED一般可在几十毫秒(ns)内响应,因此是一种告诉器件,这也是其他光源望尘莫及的。采用LED制作汽车的高位刹车灯在高速状态下,大提高了汽车的安全性。
(4) 体积小,重量轻、耐抗击:这是半导体固体器件的固有特点。彩LED可制作各类清晰精致的显示器件。
(5) 易于调光、调色、可控性大:LED 作为一种发光器件,可以通过流过电流的变化控制亮度,也可通过不同波长LED的配置实现色彩的变化与调节。因此用LED组成的光源或显示屏,易于通过电子控制来达到各种应用的需要,与IC电脑在兼容性无比毫困难。另外,LED光源的应用原则上不受窨的限制,可塑性较强,可以任意延伸,实现积木式拼装。目前大屏幕的彩色显示屏非LED莫属。
(6)用LED 制作的光源不存在诸如水shui银、铅等环境污染物,不会污染环境。因此人们将LED光源称为“绿色”光源是受之无愧的。
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高显指LED灯珠和LED灯珠的区别
高显指LED灯珠比LED灯珠显色性更好,显指越高,色彩越鲜明
显色指数分为以下几个阶段:
90-100 1A 优良 需要色彩精i确对比的场所
80-89 1B 需要色彩正确判断的场所
60-79 2 普通 需要中等显色性的场所
40-59 3 对显色性的要求较低,色差较小的场所
20-39 4 较差对显色性无具体要求的场所
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